成形加熱板自動(dòng)閉合、開啟，能在加熱板放下后延時(shí)開機(jī)，將材料浪費(fèi)限制在一版范圍之內(nèi)。

氣墊熱封，停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作，同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用，有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

滾壓熱封 泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過(guò)兩輥之間，兩輥接觸成一線，接觸面積小相對(duì)壓力大，使熱封更加徹底。接觸面積小而受熱時(shí)間短，使整機(jī)的速度提快，這是集滾筒熱封的優(yōu)點(diǎn)之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管，用以加熱熱封輥，加熱管受自動(dòng)溫控系統(tǒng)控制使之恒溫，熱封模與網(wǎng)紋輥長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)熱，本機(jī)采取風(fēng)冷，以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。

PVC完、斷片自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)，同時(shí)配有急停安全裝置，提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。

打批號(hào) 多種字體任君選購(gòu)，該機(jī)設(shè)計(jì)批號(hào)位數(shù)多滿足客戶需求，力度大使字體更清晰，輥板機(jī)同步無(wú)誤使批號(hào)位置更準(zhǔn)確。

所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造，符合“GMP”要求。

伺服步進(jìn)沖切 吹泡后面的步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度（就是帶出泡的長(zhǎng)度）與沖模上方步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度（轉(zhuǎn)入沖切的泡長(zhǎng)度）是一致的，達(dá)到版塊同步。版塊變化只需撥檔，無(wú)須換齒輪，錯(cuò)版沖切按每天8小時(shí)×2生產(chǎn)一年可節(jié)省材料40萬(wàn)左右，沖出的版塊有序排列能推出1米長(zhǎng)，無(wú)須人工整理版塊，方便了下道裝盒工序。

開機(jī)運(yùn)行，油泵每隔10分鐘（也可另行設(shè)定參數(shù)）自動(dòng)加油，起到潤(rùn)滑降溫作用，保護(hù)機(jī)器順暢運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

機(jī)器保護(hù)裝置：

（1）缺PVC和缺鋁箔，機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。

（2）缺藥品時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)報(bào)警。

（3）壓力不足，機(jī)器自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

（4）各溫度若超過(guò)極限溫度，機(jī)器將自動(dòng)切斷加熱系統(tǒng)，保護(hù)電控系統(tǒng)不受損壞。

（5）PLC系統(tǒng)存有幫助信息，讓你的操作更得心應(yīng)手。

上述故障發(fā)生觸摸屏均會(huì)顯示故障情況及故障點(diǎn)，讓你很容易排除故障。

 DPH260H 主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

單位

沖裁速度

60-200

次/min

生產(chǎn)能力

10800-36000

版/時(shí)

進(jìn)給行程可選范圍

20-100

mm

最大成形面積

260×280

mm×mm

最大成形深度

10

mm

標(biāo)準(zhǔn)版塊

80×57×3

Mm

成形上加熱功率

4

KW

成形下加熱功率

4

KW

熱封加熱功率

4.2

KW

電機(jī)功率

2.2

KW

電源總功率

18.1

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

氣泵

公稱容積流量≥0.5

m³/min

額定排氣壓力≥0.5

MPa

包裝材料

藥用PVC 0.25×260

mm×mm

熱封鋁箔0.02×260

mm×mm

 DPH260H 智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機(jī)

出廠日期

出廠編號(hào)

外形尺寸4860×1070×1750

重量 3000KG

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)JB20023-2004

浙江希望機(jī)械有限公司