DPP-260T1鋁塑包裝機系我公司在原有泡罩包裝機的基礎(chǔ)上結(jié)合國外機型而推出的改進設(shè)備。該機適用于膠囊、片劑等物品的包裝。本機的主要裝置有PVC加熱、成型、加料和檢測、熱封、行程牽引、沖裁和剔廢等工位。
1、采用對版加熱-----縮短PVC的加熱時間,有效的保護了PVC的分子結(jié)構(gòu),并節(jié)藥能源,當停機時加熱板自動張開以免PVC過熱。
2、成型裝置------采用正壓吹氣成型,從而保證了泡罩各處厚薄均勻,挺括光潔。
3、采有增加壓氣缸熱封-------當停機時,網(wǎng)紋板隨氣缸桿一起升高,從而保護了被包裝的產(chǎn)品,以免過熱。
4、行程牽引------采用機械手夾持進給機構(gòu),運行平穩(wěn)、同步準確,行程從30-120mm任意可調(diào),即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計板塊尺寸。
5、變速可調(diào)------采用日本歐姆龍變頻器進行速度調(diào)節(jié)。
6、配備PLC電路控制------同觸摸屏統(tǒng)一控制。
7、本機符合GMP標準。
8、本機符合中國醫(yī)藥行業(yè)泡罩包裝機安全環(huán)境標準。
PW-300B型多功能全自動高速枕式包裝機主要適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)采用鋁塑包裝板塊的袋包裝,起到了防潮、防塵、避光的作用,同時提高了產(chǎn)品檔次和附加值,使用該機比手工制袋包裝節(jié)約成本20%以上,而且可與鋁塑包裝機、透明膜包裝機等機械聯(lián)動生產(chǎn)。
1、結(jié)構(gòu)緊湊合理,性能穩(wěn)定,操作簡便易懂;
2、雙變頻電機控制,無級變速,袋長即設(shè)即切,無需調(diào)節(jié)空走,一步到位,省時省膜。
3、采用國際知名電器元件,PLC控制,人機界面,參數(shù)設(shè)定方便快捷;
4、故障診斷提示一目了然,使用更具人性化;
5、高感受度光電眼色標跟蹤,使封切位置更加準確;
6、溫度設(shè)定準確,適合各種包裝材料,提高了封口質(zhì)量;
7、設(shè)有定位停機功能,不粘刀,不費膜;
8、傳動系統(tǒng)簡潔明了,工作更可靠,維護保養(yǎng)更方便;
9、所有控制由軟件實現(xiàn),方便了功能調(diào)整和技術(shù)升級,能滿足不同時期的生產(chǎn)需要。
10、配藥板伺服控制加料器裝置,能適合多種規(guī)格鋁塑藥板自動下料。
XWZ120臥式裝盒機是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗,運用技術(shù)開發(fā)研制的機電一體化產(chǎn)品,由加料—說明書折疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成,采用機、電、光、氣一體化自動控制,實現(xiàn)藥品包裝自動化生產(chǎn),各操作環(huán)節(jié)采用優(yōu)秀的檢測手段,不合格產(chǎn)品自動剔除,保證成品合格率,將人為差錯控制在低限度,有效的防止了藥品在包裝過程中受污染導(dǎo)致質(zhì)量下降,保證藥品包裝生產(chǎn)過程完全符合GMP的要求,并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動強度。
性能特點:
1、XWZ-120裝盒機完全采用陽臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,整機陽臺式懸空構(gòu)造,機器運行中散落臟物,將從懸空縫中掉落在機器下邊統(tǒng)一收集處,方便清理,且全機身不銹鋼包裹,封閉式電路、氣路構(gòu)造,使得該機器更具人性化設(shè)計,驅(qū)動裝置位于機器后部,在操作者一側(cè)完全開放,符合GMP要求,非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機工程學(xué)的構(gòu)造讓操作人員可以大限度地接近設(shè)備并進行清潔,所有操作簡便易行。
2、設(shè)備機身外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼包裹,操作區(qū)域采用鋁合金鋼化玻璃組合防護門,有門磁開關(guān)保護。機器正常生產(chǎn)過程中防護門處于禁閉狀態(tài),開啟防護門,機器將自動停止運行。為操作人員提供了安全保障。
3、該設(shè)備采用是臥式裝盒,通過偏心旋轉(zhuǎn)吸盤將紙盒放入旋轉(zhuǎn)鏈條中,旋轉(zhuǎn)鏈條采用相同方向間隙運轉(zhuǎn),紙盒與藥品都是呈臥倒方式進行包裝裝盒。
4、間隙式漸進盒庫輸送裝置,可安置800個紙盒,保障紙盒供應(yīng)。
5、操縱系統(tǒng)采用人機界面觸摸屏與機器進行對話,實現(xiàn)對各工位程序的調(diào)整,機器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計。故障報警顯示等功能。
6、程序采用PLC全程自動監(jiān)控,光電檢測機構(gòu),可進行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示、報警和自動剔出,保證出料口合格成品輸出。并自動計數(shù)顯示在屏幕上。
7、本機采用多個高可靠的機械式過載自動保護裝置,使得運行當中突然發(fā)生的狀況得以自我保護,減免機器的損壞。
8、為了提高用戶的生產(chǎn)能力和減少人員操作,該機只須加裝一套自動輸送加料機構(gòu),就可與鋁塑泡罩機組成一條高效的包裝生產(chǎn)線,大大改善用戶的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。
9、主要功能:說明書自動折疊(1- 4折)輸送;物料自動分料、供料;紙盒自動展開、說明書·物料自動裝盒、同步打?。ㄈ牛┡?、紙盒自動封口、廢品自動剔除。
10、XWZ-120臥式裝盒機能夠?qū)⒁欢ǔ叽绶秶鷥?nèi)具有穩(wěn)定的或有規(guī)則的外型的物品可靠的裝入規(guī)格特定的紙盒中,并將紙盒封好送出,適用于各種藥品、食品、化妝品及其他相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品紙盒包裝。
11、XWZ-120臥式裝盒機可以作為上游其他機器的終端機完成產(chǎn)品裝盒任務(wù),也可以作為下游其他機器如打捆、裝箱等工序的上游機器聯(lián)機使用,還可以作為單機使用。
12、XWZ-120臥式裝盒機可以滿足用戶更換產(chǎn)品規(guī)格的使用要求,更換模具種類少且模具生產(chǎn)周期短,裝配、調(diào)試簡便,既適用于用戶大批量單一品種的生產(chǎn)需要,又可以滿足用戶小批量多品種的生產(chǎn)需要。
13、本機更適用于制藥包裝,可與鋁鋁、鋁塑、鋁塑鋁泡罩包裝機聯(lián)線使用,滿足《國家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》“GMP”的相關(guān)要求。
使用環(huán)境條件與工作條件
1.環(huán)境條件
a.環(huán)境溫度:10~30°C
b.電源電壓:220V/50Hz/單相交流電
c.氣源壓力:0.6Mpa
d.氣源流量:15-20m3/h
2.工作條件
a.紙盒
紙質(zhì)280~350/g㎡進口白版紙
由于包裝紙盒的質(zhì)量好壞直接影響到最后的包裝質(zhì)量和設(shè)備的正常運行,所以本機對包裝紙盒的質(zhì)量要求較高,不僅要求紙質(zhì)達到上述要求,同時對紙盒的制作工藝也有一定的要求,以滿足設(shè)備工藝流程的需要.
b.說明書
紙質(zhì):60-70g/㎡白紙
要求剪裁平整潔凈,無紙毛,卷邊,荷葉邊,砂粒,硬質(zhì)塊及不加力作用下的分層現(xiàn)象。
1、全自動進料、輸送、堆疊、裹膜、成型、封口、計數(shù)等。
2、該機既可獨立使用也可與激光打碼機、裝盒機等聯(lián)機形成自動生產(chǎn)線。
3、采用折角式包裝使其包裝更加完美,提高被包裝物的防偽能力。
4、包裝過程中,當供給小盒時,可自動開機;當無小盒供給時將自動停機。
5、操作簡單,可根據(jù)用戶需求采用不同的包裝形式,其尺寸可在包裝范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、計量儀器、儀表采用符合法定計量單位的儀器儀表。
7、該機結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),高效、節(jié)能、無級調(diào)速。
整線按現(xiàn)行GMP標準車間的空間場地設(shè)計、制造。 |
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整線各功能區(qū)分隔設(shè)計,采用德國進口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運行。 |
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全線各工位動作有極高的電子自動同步性,使整線的運行更協(xié)調(diào),更平衡,噪音低。 |
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本線集鋁塑、裝盒、三維包裝于一體,操作簡單,PLC可編程控制,觸摸式人機界面。 |
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自動化程度高,控制范圍廣,控制精度高,控制反應(yīng)靈敏,穩(wěn)定性好。 |
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本生產(chǎn)線不僅可聯(lián)動生產(chǎn),且可單機生產(chǎn) |
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零部件數(shù)量少,機器的結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)方便。 |
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低分貝設(shè)計,人機工程學(xué)應(yīng)用。 |
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采用連貫輸送系統(tǒng)分別將鋁塑、枕包、裝盒、三維相接,確保多機聯(lián)動。 |
TMB300三維透明膜包裝機
項目 | 參數(shù) | |
包裝尺寸范圍 | L(50~300)×W(40~220)×H(10~90)mm | |
包裝速度 | (10~35)中包/分鐘 | |
包裝材料 | BOPP或PVC | |
耗氣量 | (50~100)L/min | |
總功率 | 2.25KW | |
耗電量 | 1.5KW | |
綜合噪音 | <65dB(A) | |
外形尺寸 | 1950mm×1100mm×1130mm | |
整機重量 | 500Kg |
浙江希望機械有限公司
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